Gỗ Melamine – Cấu tạo và quy trình sản xuất ván gỗ MFC

Cốt dăm chống ẩm (cốt PB chống ẩm)	Cốt dăm chống ẩm phủ Melamine
Cốt dăm thường (cốt PB thường)	Cốt dăm thường phủ Melamine
Cốt MDF thường	Cốt MDF thường phủ Melamine
Cốt MDF chống ẩm	Cốt MDF chống ẩm phủ Melamine
Cốt Plywood (cốt ván dán)	Cốt Plywood (cốt ván dán) phủ melamine

Ngoài ra, Còn một số cốt đặc biệt khác có thể phủ min nhưng ít sử dụng trong nội thất văn phòng nói chung: Ván gỗ nhựa, ván HDF, ván Compact
Như vậy, chỉ cần mỗi tên gọi gỗ Melamine mà chúng ta đã thấy có rất nhiều loại khác nhau với vật liệu cấu thành khác nhau và tạo ra tấm ván gỗ có chất lượng và giá thành khác nhau.

2. Các loại bề mặt hay còn gọi là lớp phủ bên ngoài cốt. (Lớp Melamine, hay còn gọi là lớp min)

Lớp Min phủ ngoài tấm ván thực chất là 1 lớp giấy có phủ keo 2 mặt. Keo phủ lên lớp giấy đó là lớp keo Melamine. Đây là 1 dạng nhựa tổng hợp có tính đóng cứng và chịu xước khá tốt.

Vậy lớp phủ ngoài này có 3 phần:
Phần 1: lớp giấy ở giữa cùng: Lớp giấy này được in vân gỗ với rất nhiều Map vân gỗ khác nhau. Do việc in vân gỗ được in từ khuôn, được Map lại từ ảnh chụp vân gỗ tự nhiên thông qua sự chỉnh sửa của các hoạ sỹ kỹ thuật số… do đó, không phải mọi Map vân gỗ đều có giá giống nhau. Giá của bề mặt vân gỗ phụ thuộc vào độ khó của map, độ khó của khuôn và đặc biệt là giá trị khấu hao khuôn in (những map mới thừơng đắt hơn vì giá trị khấu hao còn nhiều)

Phần 2 và phần 3: lớp keo (phủ lên 02 mặt của lớp giấy)

Lớp giấy ở đây là 1 lớp giấy mỏng, khi chưa phủ keo, nó không khác gì giấy viết, (chỉ khác là nó mỏng hơn, và dai hơn). Lớp giấy này được in vân gỗ, hoặc nhuộm các màu sắc yêu cầu. (còn bề mặt keo phủ lên là hoàn toàn trong suốt). Do vậy, lớp giấy này được in vân gỗ hay màu gì (theo mã màu nào) thì sẽ thành lớp Melamine màu đó.

Cách thức để tạo ra tấm ván là việc dán ép bề mặt lớp giấy này lên lớp cốt (có các loại cốt đã nói ở trên)

Phương pháp cụ thể như sau:

B1: Trải 1 lớp Melamine vào mặt ép phía dưới
B2: đặt 01 tấm ván cốt lên trên lớp melamine này

B3: tiếp tục trải 1 lớp melamine lên trên lớp cốt

phía trên cùng sẽ có 1 mặt bàn ép nữa.

Bước 4: Ép

Bàn ép trên và bàn ép dưới được gia nhiệt với nhiệt độ tầm 150-180^O C, 2 Bàn sẽ được ép với nhau (ở giữa là giấy và cốt).

lực ép của 2 bàn ép + nhiệt độ sẽ làm cho keo vị nhũn ra, phần mặt keo tiếp xúc với cốt gỗ sẽ thấm và dính vào gỗ.
còn phần mặt keo tiếp xúc với bàn ép sẽ bị tạo bề mặt (mặt) theo bàn ép.

(trên bàn ép có gắn 1 lớp khuôn, sự lồi lõm trên bề mặt bàn ép sẽ tạo thành sự lõm lồi trên bề mặt lớp min) – từ đó tạo ra bề mặt EV, T, EW…. Hay các bề mặt khác.

Vậy nhắc lại ở đây:
– Tấm ván cốt gì thì do KH muốn sử dụng cốt gì để đưa vào sx.
– Tấm ván màu gì? Thì ta cũng có thể đưa giấy màu đó để vào sx.
– Tấm ván bề mặt (mặt) gì thì ta sẽ sử dụng bàn ép gắn loại khuôn ép đó để vào sx.

Do đó, Thông qua bài viết này chúng ta hiểu là: Gọi là ván melamine nhưng để xem nó là loại gì, chất liệu ra sao? Giá thành thế nào? Thì chúng ta phải quan tâm đến cốt ván loại gì? Vân gỗ loại nào.

Hi vọng bài viết này mang lại cho bạn một số kiến thức cần thiết để hiểu về vật liệu trong nghành nội thất văn phòng.

Chúng tôi, Đơn vị với 20 năm kinh nghiệm về thiết kế, sản xuất, thi công nội thất văn phòng có nhà máy 10.000m2 tại KCN Quất Động, Thường Tín, Hà Nội với hệ thống máy móc hiện đại. Sử dụng công nghệ CNC để sản xuất.
Kính mời tất cả các bạn, quý khách hàng, các Designer hay những người thợ đến tham quan nhà máy và cùng chia sẻ kinh nghiệm.

HÌNH ẢNH VỀ NHÀ MÁY

Xem thêm : Năng lực sản xuất

ĐỘI NGŨ SẢN XUẤT

Đội ngũ sản xuất, kỹ thuật nhà máy được chú trọng đào tạo liên tục theo quy trình định hướng chặt chẽ về các yêu cầu, quy định trong sản xuất. Đào tạo bổ sung kiến thức áp dụng công nghệ trong việc triển khai và hoàn thiện các sản phẩm nội thất.

Vui lòng liên hệ: Lê Dương 0945857666

Công ty TNHH Thương mại và Sản xuất Đa Lợi

www.noithatvanphong.com